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    निर्दिष्ट स्टील ग्रेड के वेल्डेबिलिटी समूह का निर्धारण करें।  स्टील वेल्डेबिलिटी, कार्बन समतुल्य, वेल्डेबिलिटी सूचकांक, समतुल्य मिश्रधातु पैरामीटर।  कच्चा लोहा: कार्बन और सिलिकॉन की भूमिका समतुल्य कार्बन सूत्र

    जैसे संकेतक शामिल हैं:

    1. स्टील की धातु में ठंडा या ठंडा वेल्ड बनाने की प्रवृत्ति।

    2. ताप प्रभावित क्षेत्र में कठोर संरचनाएं बनाने और धातु की संरचना बदलने की प्रवृत्ति। इस क्षेत्र में अनाज की भारी वृद्धि होती है, और परिणामस्वरूप, ताकत में कमी आती है।

    3. वेल्डेड जोड़ की भौतिक और यांत्रिक विशेषताएं

    4. निर्दिष्ट आवश्यकताओं के साथ वेल्डेड जोड़ के विशेष मापदंडों (जैसे गर्मी प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, आदि) का अनुपालन।

    वेल्डेबिलिटी का आकलन करने के लिए स्टील्स के कार्बन समकक्ष और अन्य पैरामीट्रिक अभिव्यक्तियों के सूत्र

    स्टील्स की वेल्डेबिलिटी का आकलन करने के लिए, निम्नलिखित मान का उपयोग किया जाता है: स्टील्स के बराबर कार्बन(Seq). कार्बन समकक्ष का निर्धारण करते समय, स्टील्स की रासायनिक संरचना को ध्यान में रखा जाता है, क्योंकि बहुत बड़ा। कार्बन (सी) का वेल्डेबिलिटी पर विशेष रूप से मजबूत प्रभाव पड़ता है। किसी धातु की प्रवृत्ति निर्धारित करने के लिए, कार्बन समकक्ष की गणना के लिए निम्नलिखित सूत्रों का उपयोग करें:

    Seq=С+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15, % - यह सूत्र यूरोपीय मानक में गणना के लिए स्वीकार किया जाता है

    Seq=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4,% - जापानी मानकों में स्टील के कार्बन समकक्ष का निर्धारण करने के लिए यह सूत्र

    Ceq=C+Mn/20+Ni/15+(Cr+Mo+V)/10,% - यह कार्बन समकक्ष फॉर्मूला ब्रिटिश इंस्टीट्यूट ऑफ वेल्डिंग द्वारा प्रस्तावित है

    हालाँकि, जैसा कि व्यवहार में सामने आया, कम कार्बन सामग्री वाले माइक्रोअलॉयड स्टील्स के लिए, ये समीकरण अनाज की वृद्धि के कारण ताकत में कमी को चिह्नित नहीं कर सकते हैं। जर्मन ड्यूरेन ने माइक्रोएलॉयड स्टील्स के कार्बन समकक्ष के लिए एक सूत्र निकाला, जो ठंडी दरारें बनाने की उनकी प्रवृत्ति को काफी सटीक रूप से दर्शाता है:

    Seq=С+Si/25+(Mn+Cu)/16+Cr/20+Ni/20+Mo/40+V/15, %

    कार्बन समतुल्य मान आपको यह निर्धारित करने की अनुमति देता है कि यह या वह ब्रांड किस ब्रांड का है, इसके अलावा, प्रीहीटिंग तापमान निर्धारित करने के लिए इस मान की आवश्यकता होगी। यह सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

    जहाँ C कुल कार्बन समतुल्य है, जिसकी गणना निम्नानुसार की जा सकती है:

    С=Сек+Сs,

    सीक्यू कार्बन का रासायनिक समतुल्य है, जिसकी गणना ऊपर दिए गए सूत्रों का उपयोग करके की जाती है;
    सीएस - कार्बन समतुल्य, शीट की मोटाई के आधार पर, मिमी में। सूत्र द्वारा परिकलित:

    Cs=0.005*S*Seq.

    परिणामस्वरूप, हमें मिलता है: C=Seq*(1+0.005*S)

    कार्बन समकक्ष के अलावा, स्टील्स की वेल्डेबिलिटी का निर्धारण और आकलन करने के लिए कई पैरामीट्रिक सूत्र हैं, जिनमें से इटो-बेसियो फॉर्मूला सबसे लोकप्रिय है:

    Рcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/15+5B, %

    पीडब्लू=पीसीएम+एन/60+के/(40*104), %

    जहां K कठोरता की तीव्रता का कारक है जिसे इटो और बेसियो ने वाई-आकार के किनारों के साथ स्टील्स की वेल्डेबिलिटी का आकलन करते समय प्राप्त आंकड़ों के आधार पर अपनी गणना में उपयोग किया था।

    K=Ko*S, जहां Ko 69 के बराबर एक स्थिरांक है; एस - शीट की मोटाई, मिमी। बाद में किए गए शोध से पता चला कि स्थिरांक Ko = 69 का उपयोग उस स्थिति में K के मान को लगभग निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है जब 150 मिमी तक की बड़ी मोटाई की शीटों को वेल्ड किया जाता है।

    см - मिश्र धातु के संरचनात्मक परिवर्तन के कारण ताकत में कमी को दर्शाने वाला गुणांक;
    एच - वेल्ड बनाने वाली धातु में घुली हुई हाइड्रोजन की मात्रा, एमएल/100 ग्राम में मापी जाती है। जापानी मानकों में मान H = 0.64 है, यूरोपीय मानकों में H = 0.93 है।

    कई मापों से पता चला है कि जब Pw>0.286, तो वेल्डेड जोड़ में ठंडी दरारें पड़ने का खतरा होता है।

    यदि हम वेल्ड धातु में गर्म दरारें बनने के खतरे के बारे में बात कर रहे हैं, तो इस मानदंड के अनुसार स्टील की वेल्डेबिलिटी का आकलन एचसीएस संकेतक का उपयोग करके किया जा सकता है, जिसकी गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

    HCS=(C**1000)/(3Mn+Cr+Mo+V)

    यदि परिणामी एचसीएस मान >4 है, तो हॉट क्रैकिंग का खतरा है। हालाँकि, यदि कार्य बड़ी मोटाई के साथ किया जाता है, तो ऐसा होने का जोखिम पहले से ही होता है जब एचसीएस संकेतक>1.6...2।

    स्टील्स की सैद्धांतिक वेल्डेबिलिटी का आकलन करने की मुख्य विधि

    व्यवहार में, वेल्ड दोषों में से एक मुख्य और अक्सर पता लगाना कठिन होता है ठंडी दरारें। इसलिए, स्टील वेल्डेबिलिटी का सबसे लोकप्रिय मूल्यांकन उपरोक्त सूत्रों का उपयोग करके कार्बन समकक्ष सीईक्यू का निर्धारण है।

    परिणामी मूल्य के आधार पर, हम सशर्त रूप से स्टील्स को 4 वेल्डेबिलिटी समूहों में विभाजित कर सकते हैं।

    कच्चा लोहा लौह-कार्बन-सिलिकॉन के टर्नरी मिश्र धातु हैं। कच्चा लोहा के मुख्य प्रकार हैं:
    — ;
    — ;
    तन्य लौहगांठदार ग्रेफाइट के साथ;
    निंदनीय कच्चा लोहा।

    कच्चा लोहा में कार्बन और सिलिकॉन

    कार्बन मुख्य रूप से ग्रे और डक्टाइल कास्ट आयरन में ग्रेफाइट के रूप में पाया जाता है, साथ ही गांठदार ग्रेफाइट के साथ डक्टाइल कास्ट आयरन में भी पाया जाता है। सफेद कच्चे लोहे में कार्बन सीमेंटाइट Fe3C के रूप में मौजूद होता है।

    कच्चा लोहा में कार्बन चरण का प्रकार और आकार सिलिकॉन सामग्री से प्रभावित होता है। सिलिकॉन की मात्रा बढ़ने से सीमेंटाइट का निर्माण अधिक कठिन हो जाता है और इस प्रकार ग्रे, डक्टाइल और डक्टाइल कास्ट आयरन में ग्रेफाइट के निर्माण को बढ़ावा मिलता है।

    कच्चा लोहा के लिए कार्बन समकक्ष

    कच्चा लोहा के साथ काम करते समय, कार्बन समकक्ष की अवधारणा का अक्सर उपयोग किया जाता है। कच्चा लोहा के लिए, कार्बन समतुल्य CE का निम्नलिखित रूप है:

    नीचे दिया गया चित्र विभिन्न प्रकार के कच्चे लोहे में कार्बन और सिलिकॉन सामग्री के अनुपात का एक चित्रमय प्रतिनिधित्व देता है।

    चित्र 1 - कार्बन और सिलिकॉन सामग्री अंतराल
    विभिन्न प्रकार के कच्चा लोहा और सिलिकॉन स्टील्स के लिए

    ध्यान दें कि चित्र के शीर्ष पर बिंदीदार रेखा किसी भी प्रकार के कच्चे लोहे की संरचना को दर्शाती है जिसके लिए CE = 4.3% है। चित्र के नीचे बिंदीदार रेखा सीई = 2.0% के अनुपात को दर्शाती है - यह सिलिकॉन युक्त स्टील्स को कच्चा लोहा से अलग करती है।

    स्पष्टता के लिए, आइए लौह-कार्बन मिश्र धातु - कच्चा लोहा पर विचार करें, जिसमें बिल्कुल भी सिलिकॉन नहीं होता है। तब इस मिश्रधातु में केवल लोहा + कार्बन होता है और ग्राफ़ पर इसका स्थान 4.3% कार्बन सामग्री तक सीमित होगा। चित्र 2 से यह देखा जा सकता है कि यह संरचना लौह-सीमेंटाइट मिश्र धातुओं के लिए बिल्कुल यूटेक्टिक संरचना है और लौह-ग्रेफाइट मिश्र धातुओं की यूटेक्टिक संरचना के बहुत करीब है।

    चित्र - लौह-ग्रेफाइट और लौह-सीमेंटाइट का संयुक्त चरण आरेख

    चित्र 1 में ऊपरी धराशायी रेखा लौह-कार्बन मिश्र धातुओं में बढ़ती सिलिकॉन सामग्री के साथ यूटेक्टिक संरचना में परिवर्तन की एक अच्छी व्याख्या है। सामान्य तौर पर, यदि कच्चे लोहे की संरचना यूटेक्टिक के करीब है, तो उनमें ऑस्टेनिटिक डेंड्राइट का अनुपात बहुत छोटा होगा। इसका मतलब यह है कि जब कच्चा लोहा में कार्बन समकक्ष सीई 4.3% से काफी नीचे गिर जाता है, तो डेंड्राइट के रूप में ठोस चरण का आयतन अंश बढ़ जाता है। इसी तरह, जब कार्बन समतुल्य CE 4.3% तक पहुंचता है, तो यूटेक्टिक मिश्रण का अनुपात बढ़ जाता है - या तो ग्रे कास्ट आयरन में ऑस्टेनाइट + ग्रेफाइट, या सफेद कास्ट आयरन में ऑस्टेनाइट + सीमेंटाइट।

    कार्बन समतुल्य की अवधारणाएँ और यूटेक्टिसिटी की डिग्री। फाउंड्री कच्चा लोहा का वर्गीकरण. संरचना और गुण पैरामीटर।

    मॉस्को-2009

    कच्चा लोहा कास्टिंग के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी के मूल सिद्धांत

    व्याख्यान

    धारा 3

    प्रो ई. बी. दस


    मुख्य रूप से इंजीनियरिंग उद्देश्यों के लिए, आकार की ढलाई के निर्माण के लिए कच्चा लोहा सबसे आम सामग्री है। यह उनके उत्पादन की कम लागत के साथ अच्छे कार्यात्मक और तकनीकी गुणों के संयोजन के कारण है। ताकत और प्रदर्शन गुणों, रचनाओं में सुधार और उत्पादन तकनीक के संदर्भ में इसकी गुणवत्ता में निरंतर सुधार के कारण कच्चा लोहा का दायरा लगातार बढ़ रहा है।

    कच्चा लोहा स्टील से इस मायने में भिन्न होता है कि क्रिस्टलीकरण के दौरान उनमें यूटेक्टिक परिवर्तन होता है। इसी समय, औद्योगिक कच्चा लोहा लोहे और कार्बन पर आधारित बहुघटक मिश्र धातु होते हैं, जिनमें अतिरिक्त रूप से स्थायी और मिश्रधातु घटक, साथ ही अशुद्धियाँ और गैसें होती हैं। लोहा और कार्बन कच्चे लोहे का आधार बनाते हैं और इसलिए बुनियादी घटक हैं। कच्चा लोहा के स्थायी घटक सिलिकॉन (4% तक) और मैंगनीज (1% तक) हैं। मिश्रधातु घटकों में निकल, तांबा, क्रोमियम, मोलिब्डेनम, वैनेडियम आदि शामिल हैं, साथ ही सामान्य सामग्री से अधिक सिलिकॉन और मैंगनीज भी शामिल हैं। उन्हें विशेष गुण देने सहित संरचना मापदंडों और गुणों में सुधार करने के लिए कच्चे लोहे में पेश किया जाता है। कच्चे लोहे में हमेशा अशुद्धियों के रूप में फॉस्फोरस और सल्फर के साथ-साथ गैसें - हाइड्रोजन, ऑक्सीजन और नाइट्रोजन भी होती हैं। औद्योगिक कच्चा लोहा में निहित सभी घटक, एक डिग्री या किसी अन्य तक, डबल स्टेट आरेख Fe-C(Fe 3 C) में अपनी स्थिति के सापेक्ष महत्वपूर्ण बिंदुओं (ऊपर या नीचे, दाएं या बाएं) को स्थानांतरित करते हैं। इसलिए, चरण आरेख (छवि 3.1.1) पर औद्योगिक कच्चा लोहा की संरचना की स्थिति, एक नियम के रूप में, इसमें कार्बन सामग्री के साथ मेल नहीं खाती है। इस अंतर का आकलन करने के लिए, कार्बन समकक्ष सी ई की अवधारणाओं और यूटेक्टिसिटी एस ई की डिग्री का उपयोग किया जाता है।

    चावल। 3.1.1 Fe-C (Fe 3 C) का चरण आरेख।

    कार्बन समतुल्य C Eकच्चा लोहा की स्पष्ट कार्बन सामग्री का एक संकेतक है:

    सी ई = सी + 0.30 सी + 0.33 पी + 0.40 एस + 0.25 सीयू + 0.07 नी - 0.03 (0.04) एमएन (3.1.1)

    समीकरण (3.3.1) से यह पता चलता है कि 1% सिलिकॉन, फास्फोरस, सल्फर, तांबा और निकल यूटेक्टिक बिंदु को 0.30, 0.33, 0.40, 0.25 और 0.07% कार्बन के बराबर बाईं ओर स्थानांतरित करते हैं, और इसके विपरीत 1% मैंगनीज , 0.03-0.04% कार्बन के बराबर, इवेक्टिक बिंदु को दाईं ओर स्थानांतरित करता है।

    यूटेक्टिसिटी की डिग्री एस ईगलनक्रांतिक संरचना के सापेक्ष किसी दी गई संरचना के कच्चा लोहा की स्थिति का एक संकेतक है:

    एस ई = सी / (3.1.2)



    एसई ई के मूल्य से कोई भी यूटेक्टिक संरचना से किसी दिए गए संरचना के कच्चे लोहे के विचलन की डिग्री का अनुमान लगा सकता है, जिसके लिए एसई = 1।

    उदाहरण के लिए, कच्चा लोहा जिसमें 3.30%C, 2.00%Si, 0.10%P, 0.07%S, 0.03%Cu, 0.02%Ni और 0.70%Mn होता है, उसका कार्बन समतुल्य होता है

    सी ई = 3.30 + 0.30∙2.00 + 0.33∙0.10 + 0.40∙0.07 + 0.25∙0.03 + 0.07∙0.02 - 0.03 ∙0.70 = 4.20%।

    इस मामले में, इसकी यूटेक्टिसिटी की डिग्री बराबर है:

    एस ई = 3.30 / =

    3,30 / = 3,30 / 3,36 = 0,98.

    इसका मतलब यह है कि 3.3% की वास्तविक कार्बन सामग्री के साथ औद्योगिक कच्चा लोहा, एक संरचना बनाते समय, 4.20% की कार्बन सामग्री के साथ Fe-C मिश्र धातु की तरह व्यवहार करेगा, अर्थात, इसमें यूटेक्टिक कच्चा लोहा की संरचना होगी, क्योंकि इसकी यूटेक्टिसिटी की डिग्री 0.98 है।

    पैरामीटर C E और S E बहुघटक कच्चा लोहा के क्रिस्टलीकरण के दौरान होने वाली प्रक्रियाओं का मूल्यांकन करने के लिए डबल स्टेट आरेख Fe-C (Fe 3 C) का उपयोग करना संभव बनाते हैं।

    ऑस्टेनाइट और, तदनुसार, स्टील के मार्टेंसिटिक परिवर्तन की शुरुआत के तापमान को कम करना। अंतर्राष्ट्रीय वेल्डिंग इनवेरिएंट का उपयोग अक्सर कार्बन समकक्ष (Ce) निर्धारित करने के लिए किया जाता है:
    सी ई = सी + एमएन/6 + (+ मो + वी)/5 + (+ नी)/15,
    जहां C, Cr, Mo, V, Cu, Ni स्टील में तत्वों के द्रव्यमान अंश हैं।
    2. गलनक्रांतिक बिंदु के संबंध में कच्चा लोहा की संरचना की स्थिति का एक संकेतक, इसके रेखांकन, संरचना और कार्बन की विशेषता, समीकरण द्वारा निर्धारित किया जाता है:
    सी ई = सी + 0.3(सी + पी),
    जहां C, P कच्चे लोहे में तत्वों के द्रव्यमान अंश हैं। C e पर, कच्चा लोहा हाइपोयूटेक्टिक होता है, C e = 4.26 पर - गलनक्रांतिक, C e > 4.26 पर - हाइपरयूटेक्टिक;
    यह सभी देखें:
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    धातुकर्म का विश्वकोश शब्दकोश। - एम.: इंटरमेट इंजीनियरिंग. प्रधान संपादक एन.पी. लयाकिशेव. 2000 .

    देखें अन्य शब्दकोशों में "कार्बन समतुल्य" क्या है:

      कार्बन समकक्ष- - [ए.एस. गोल्डबर्ग। अंग्रेजी-रूसी ऊर्जा शब्दकोश। 2006] सामान्य रूप से ऊर्जा विषय ईएन कार्बन समकक्ष मूल्यकार्बन समकक्षसीई ...

      कार्बन समतुल्य- मजबूत स्टील के बुनियादी रासायनिक तत्वों के एक सेट से प्राप्त कार्बन सामग्री का एक पारंपरिक मूल्य है। [कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट का शब्दावली शब्दकोश। FSUE "अनुसंधान केंद्र "निर्माण" NIIZHB के नाम पर रखा गया। ए. ए. ग्वोज़देवा, मॉस्को, 2007, 110 पीपी.] ... निर्माण सामग्री के शब्दों, परिभाषाओं और स्पष्टीकरणों का विश्वकोश

      सीई ग्रे कास्ट आयरन की संरचना और गुणों पर सबसे महत्वपूर्ण तत्वों के प्रभाव को दर्शाने वाला एक मूल्य है; सूत्र Ce=Ce+0.3(Si P) द्वारा निर्धारित किया जाता है। कच्चा लोहा एल्यूमीनियम का कार्बन समकक्ष है: Ce=C+0.25Si+0.15Al। Ce4.26 पर यह हाइपरयूटेक्टिक है। कार्बन... ...

      कार्बन समतुल्य C e- ग्रे कास्ट आयरन की संरचना और गुणों पर सबसे महत्वपूर्ण तत्वों के प्रभाव को दर्शाने वाला एक मूल्य; सूत्र Ce=Ce+0.3(Si P) द्वारा निर्धारित किया जाता है। एल्युमीनियम कास्ट आयरन का कार्बन समकक्ष बराबर है: Ce=C+0.25Si+0.15Al। जब से<4,26 чугун является… … धातुकर्म शब्दकोश

      ईंधन कार्बन समतुल्य- - [ए.एस. गोल्डबर्ग। अंग्रेजी-रूसी ऊर्जा शब्दकोश। 2006] सामान्य रूप से ऊर्जा विषय एन कार्बन समतुल्य मूल्यसीईवी ... तकनीकी अनुवादक मार्गदर्शिका

      एक गुणक जो उन तत्वों के प्रभाव को ध्यान में रखता है जो सीआर-नी स्टील्स में परिवर्तन (फेरिटाइजेशन) को बढ़ावा देते हैं या इस परिवर्तन (ऑस्टेनाइजेशन) को रोकते हैं। ऑस्टेनाइट बनाने वाले तत्व, यानी, नी के समान कार्य करते हुए, सी, एन, एमएन शामिल हैं; को… … धातुकर्म का विश्वकोश शब्दकोश

      एक वस्तु या मात्रा जो किसी भी संबंध में दूसरे के समतुल्य, समतुल्य या संगत है और या तो एक अभिव्यक्ति के रूप में या इसके विकल्प के रूप में काम कर सकती है: यह भी देखें: निकल और क्रोमियम समकक्ष इलेक्ट्रोकेमिकल क्रोम समकक्ष... ... धातुकर्म का विश्वकोश शब्दकोश

      ऊष्मा विनिमय के दौरान हस्तांतरित ऊष्मा की एक इकाई मात्रा के बराबर कार्य की मात्रा। ऊष्मा के यांत्रिक समतुल्य की अवधारणा इस तथ्य के कारण उत्पन्न हुई कि ऐतिहासिक रूप से यांत्रिक कार्य और ऊष्मा की मात्रा... ... धातुकर्म का विश्वकोश शब्दकोश

      इसका द्रव्यमान (कार्बन इकाइयों में व्यक्त) जो हाइड्रोजन के एक परमाणु द्रव्यमान या ऑक्सीजन के आधे परमाणु द्रव्यमान को जोड़ता या प्रतिस्थापित करता है। ऑक्सीकरण-कमी प्रतिक्रियाओं में, रासायनिक समकक्ष... ... धातुकर्म का विश्वकोश शब्दकोश

      किसी पदार्थ की वह मात्रा जो इलेक्ट्रोलाइट के माध्यम से 1 कूलम्ब बिजली के पारित होने के परिणामस्वरूप इलेक्ट्रोड पर रासायनिक परिवर्तन से गुजरती है। आमतौर पर g/Cl में व्यक्त किया जाता है। इलेक्ट्रोकेमिकल समतुल्य रसायन से संबंधित है... ... धातुकर्म का विश्वकोश शब्दकोश

    वेल्डेबिलिटी निर्माण स्टील्स के लिए मुख्य तकनीकी आवश्यकताओं में से एक है, क्योंकि अधिकांश धातु संरचनाएं वेल्डेड होती हैं। वेल्डेबिलिटी के सबसे महत्वपूर्ण तकनीकी संकेतकों में से एक कार्बन समकक्ष है, इसके बाद सीई ( अंग्रेज़ी से कार्बन समतुल्य). वेल्डेबिलिटी पर स्टील में निहित कार्बन और अन्य तत्वों के संयुक्त प्रभाव का मूल्यांकन करने, उन्हें एक मूल्य - सीई तक कम करने के लिए इसकी आवश्यकता है। स्टील में C की उच्च सामग्री और Mn, Cr, Si, Mo, V, Cu और Ni जैसे तत्व स्टील की वेल्ड करने की क्षमता को कम कर देते हैं, क्योंकि वे ठंडा होने पर वेल्ड धातु के सख्त होने की प्रवृत्ति को बढ़ा देते हैं: यदि वेल्डिंग के बाद वेल्ड धातु को कठोर किया जाता है, तो परिणामस्वरूप, हमें आधार धातु और वेल्ड धातु के विभिन्न गुण प्राप्त होंगे, जो कम लचीले होंगे और भंगुर फ्रैक्चर के लिए अधिक प्रवण होंगे। इसलिए, उच्च सीई स्टील्स पर अच्छी वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, वेल्डिंग से पहले या बाद में, या दोनों बार वेल्ड को पहले से गरम करना अक्सर आवश्यक होता है।

    CE का अनुमान लगाने के लिए कई सूत्र हैं:

    FORMULA टिप्पणी
    0 सीई = सी + एमएन/6 + सी/24 + नी/40 + सीआर/5 + एमओ/4 + वी/14 में प्रस्तुत
    1 सीई =सी + एमएन/6 GOST 535-2005 के खंड 9.3 में दिया गया है
    2 CE = C + Mn/6 +Si/24 + Cr/5 + Ni/40 + Cu/13 + V/14 + P/2 GOST 19281-89 के पैराग्राफ 4.3 में दिया गया है
    3 सीई = सी + (एमएन+सी)/6 +(सीआर+एमओ+वी)/5 + (नी+सीयू)/15 संरचनात्मक स्टील्स के लिए अमेरिकन वेल्डिंग सोसायटी द्वारा अनुशंसित।
    4 सीई = सी + एमएन/6 +(सीआर+एमओ+वी)/5 + (नी+सीयू)/15 डियरडेन और ओ-नील फॉर्मूला। इसे अंतर्राष्ट्रीय वेल्डिंग संस्थान द्वारा अपनाया गया था। यह फॉर्मूला कार्बन और मैंगनीज स्टील्स के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। EN 10025-1:2004 के खंड 7.2.3 में भी दिया गया है।
    5 सीई = सी + एमएन/6 +(सीआर+एमओ+जेडआर)/10 + टीआई/2 + सीबी/3 + वी/7 +यूटीएस/900 + एच/20 उच्च शक्ति सूक्ष्म-मिश्र धातु (एचएसएलए) स्टील्स की सीई रेटिंग के लिए फॉर्मूला
    • एफ के अनुसार गणना करते समय। (1) सीई के तहत वेल्डेबिलिटी को संतोषजनक माना जाता है<=0,45
    • सूत्र (2) का उपयोग करके गणना करते समय, विभिन्न शक्ति वर्गों के स्टील्स के लिए एक विभाजन होता है:
      सीई में वेल्डेबिलिटी को संतोषजनक माना जाता है<=0.49 для стали класса прочности 390, и при CE<=0.50 для стали класса прочности 440
    • एफ के अनुसार गणना. (3). अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी के अनुसार, 0.4 से अधिक सीई के लिए, वेल्ड के ताप-प्रभावित क्षेत्र में दरार पड़ने का खतरा पहले से ही है। तदनुसार, सीई पर वेल्डेबिलिटी संतोषजनक है<=0,4
    • एफ के अनुसार गणना करते समय। (4) सीई के आधार पर स्टील की वेल्डेबिलिटी को इस प्रकार परिभाषित किया जा सकता है

    < 0.35 — отличная
    0.36–0.40 - बहुत अच्छा
    0.41–0.45 – अच्छा
    0.46–0.50 — औसत
    >0.50 – ख़राब

    • एफ के अनुसार गणना करते समय। 5 सीई मान<=0,3 считается оптимальным для обеспечения свариваемости. Чем-то это отдаленно напоминает ГОСТ 19281 (см. ф. 2 и примечание после таблицы), но все-таки конкретики здесь побольше.

    गोल्डशेटिन एम.आई., ग्रेचेव एस.वी., वेक्स्लर यू.जी.विशेष स्टील्स. विश्वविद्यालयों के लिए पाठ्यपुस्तक. एम.: धातुकर्म, 1985. 408 पी। [सेमी। पृष्ठ 121]

    GOST 535-2005, खंड 4.4

    GOST 19281-89 खंड 2.2.4

    ब्रूनो मिशेल; उआंग, चिया-मिंग; व्हिटेकर, एंड्रयू स्टुअर्ट। इस्पात संरचनाओं का तन्य डिज़ाइन, 1998, मैकग्रा-हिल प्रोफेशनल, 485 पी [देखें। पृष्ठ 31]।

    जे.एफ. वेल्डिंग की लैंकेस्टर धातुकर्म - छठा संस्करण। एबिंगटन प्रकाशन। 1999 पी.पी. 464

    गिन्ज़बर्ग, व्लादिमीर बी.; बल्लास, रॉबर्ट (2000), फ्लैट रोलिंग फंडामेंटल्स, सीआरसी प्रेस, पीपी। 141-142