Řízení procesů je myšlenka automatického a automatizovaného. Shrnutí lekce informatiky na téma: „Řízení procesů. Úvod do automatických a automatizovaných řídicích systémů. ACS pro různé účely, příklady jejich použití

Téma 2.3. "Řízení procesu. Koncepce automatických a automatizovaných systémů“ Přednáška č. 7. Řízení procesu. Plán ACS 1. 2. 3. 4. 1. Management. Automatizovaný řídicí systém Funkce automatizovaného řídicího systému Kontrolní otázky Řízení. Management je nejdůležitější funkcí, bez které je nemyslitelná cílevědomá činnost jakéhokoli socioekonomického, organizačního a výrobního systému (podniku, organizace, území). Systém, který implementuje řídicí funkce, se nazývá řídicí systém. Nejdůležitější funkce implementované tímto systémem jsou prognózování, plánování, účetnictví, analýza, kontrola a regulace. Informační proces je proces přijímání, vytváření, shromažďování, zpracování, shromažďování, ukládání, vyhledávání, distribuce a používání informací. Informační systémy jsou systémy, ve kterých probíhají informační procesy. Pokud jsou dodané informace extrahovány z jakéhokoli procesu (objektu) a výstup je použit k účelové změně stejného objektu, pak se takový informační systém nazývá řídicí systém. Typy řídicích systémů: manuální, automatizované (člověk-stroj), automatické (technické). 2. Automatizované řídicí systémy. Automatizovaný řídicí systém neboli ACS je komplex hardwaru a softwaru určený k řízení různých procesů v rámci technologického procesu, výroby nebo podniku. ACS se používají v různých průmyslových odvětvích, energetice, dopravě atd. Termín automatizovaný na rozdíl od termínu automatický zdůrazňuje zachování určitých funkcí lidským operátorem, ať už nejobecnějšího charakteru stanovujícího cíle, nebo nepřístupných automatizace. Automatizovaný systém řízení procesů (APCS) je soubor softwaru a hardwaru určený k automatizaci řízení technologických zařízení v podnicích. Systém řízení procesů je obvykle chápán jako komplexní řešení, které zajišťuje automatizaci základních technologických operací ve výrobě jako celku nebo v některé její části, která produkuje relativně hotový výrobek. Zde je důležité zdůraznit slovo „automatizovaný“. To znamená, že řídicí systém není v žádném případě zcela autonomní (nezávislý) a vyžaduje účast osoby (operátora) na realizaci určitých úkolů. Naproti tomu automatické řídicí systémy (ACS) jsou navrženy tak, aby fungovaly bez jakékoli lidské kontroly a jsou zcela autonomní. Je velmi důležité pochopit tento základní rozdíl mezi automatizovanými řídicími systémy a samohybnými děly. Komponenty systému řízení procesů mohou být samostatné systémy automatického řízení (ACS) a automatizovaná zařízení propojená do jednoho celku. Systém řízení procesů má zpravidla jednotný systém operátorského řízení technologického procesu v podobě jednoho nebo více ovládacích panelů, zpracovatelských zařízení a

archivace informací o průběhu procesu, typické prvky automatizace: senzory, ovladače, akční členy. Průmyslové sítě slouží k informační komunikaci všech subsystémů. 3. Funkce ACS. Funkce prováděné automatizovanými systémy řízení procesů. Automatizovaný systém řízení procesů je určen pro:  automatizovaný systém; zvýšení efektivity řízení, efektivity a provozní spolehlivosti, snížení nepřímých nákladů na provoz vzdálených zařízení; včasná koordinace činností podnikových divizí; Poskytování manažerů a technických pracovníků informací nezbytných pro efektivní řízení a plánování; poskytování optimálních řešení provozu technologických zařízení; úplné protokolování všech normálních a nouzových situací a také      činnosti operátorů automatizovaných pracovišť. Automatizovaný systém řízení procesů zajišťuje výkon všech funkcí moderních automatizovaných systémů: informace-měřicí funkce; informační a výpočetní funkce; funkce technologické ochrany a blokování; funkce automatického ovládání; funkce dálkového ovládání; programové kontrolní funkce; funkce testování a diagnostiky zařízení pro automatizované řízení procesů. Rozdělení řídicích systémů podle informačních funkcí 1. Automatické decentralizované monitorovací a řídicí systémy, ve kterých je sledování průběhu technologického procesu a provádění jednotlivých řídicích operací prováděno z místního ovládacího panelu. Technologický proces výroby jakéhokoli výrobku, považovaného za řídicí objekt, v souladu se směrem materiálových a energetických toků, je rozdělen do samostatných úseků, formovaných do dílen nebo oddělení. Při vývoji decentralizovaných systémů řízení a řízení procesů je pro každý takový úsek zajištěn samostatný řídicí systém, který není funkčně propojen s řídicími systémy jiných dílen a útvarů. 2. Centralizované řídicí systémy s přenosem informací o procesu do centrálního řídicího bodu (CPU). Při vývoji tohoto typu řídicích systémů jsou veškeré informace o technologickém procesu od zahájení výroby až po příjem finálního produktu odesílány do jediného centralizovaného řídicího a řídicího systému, kde jsou zpracovávány, načež jsou generovány kontrolní akce. 3. Automatizované systémy řízení procesů (APCS), které v závislosti na informačních funkcích, které plní, mohou řešit problémy výpočtu technických a ekonomických ukazatelů výroby, problém sběru, primárního zpracování a přenosu informací, problém analýzy, sumarizace informací o procesu a predikce průběhu technologického procesu. ACS je systém člověk-stroj, který poskytuje automatizovaný sběr a zpracování informací nezbytných pro optimalizaci řízení v různých oblastech lidské činnosti. Automatizovaný řídicí systém procesů – automatizovaný řídicí systém pro vývoj a realizaci řídicích akcí na technologickém řídicím objektu podle zvoleného řídicího kritéria. Mezi externí funkce automatizovaného systému řízení procesů patří funkce pro sledování aktuálního stavu objektu a kontrolní funkce, mezi které patří stanovení kontrolních akcí a jejich realizace. Vnitřní funkce systému řízení procesů zahrnují: 2

organizování komunikace s jinými řídicími systémy, zejména s podnikovým automatizovaným řídicím systémem as jinými systémy řízení procesů; sledování správného fungování systému; organizování obsluhy front aplikací pro řešení problémů ovládání na digitálním počítači; rozložení zátěže jednotlivých uzlů a bloků řídicího systému; sledování času a počítání časových intervalů. Každý automatizovaný systém řízení procesů implementuje pouze ty funkce, které jsou relevantní pro konkrétní řídicí objekt. 4. 1. 2. 3. 4. 5. Testové otázky Co je management? co je to kontrolní systém? jaké typy řídicích systémů existují? Co je to automatizovaný řídicí systém Jaké funkce plní automatický řídicí systém? 3

Řízení procesu. ACS

Management je nejdůležitější funkcí, bez které je nemyslitelná cílevědomá činnost jakéhokoli socioekonomického, organizačního a výrobního systému (podniku, organizace, území).

Systém, který implementuje řídicí funkce, se nazývá řídicí systém. Nejdůležitější funkce implementované tímto systémem jsou prognózování, plánování, účetnictví, analýza, kontrola a regulace.

Informační proces je proces přijímání, vytváření, shromažďování, zpracování, shromažďování, ukládání, vyhledávání, distribuce a používání informací.

Informační systémy jsou systémy, ve kterých probíhají informační procesy.

Pokud jsou dodané informace extrahovány z procesu (objektu) a výstup je použit k účelové změně stejného objektu, pak se takový informační systém nazývá řídicí systém.

Typy řídicích systémů: manuální, automatizované (člověk-stroj), automatické (technické).

Automatizovaný řídicí systém neboli ACS je soubor hardwaru a softwaru určený k řízení různých procesů v rámci technologického procesu, výroby nebo podniku. ACS se používají v různých průmyslových odvětvích, energetice, dopravě atd. Termín automatizovaný na rozdíl od termínu automatický zdůrazňuje zachování určitých funkcí lidským operátorem, ať už nejobecnějšího charakteru stanovujícího cíle, nebo nepřístupných automatizace.

Automatizovaný systém řízení procesů (APCS) je soubor softwaru a hardwaru určený k automatizaci řízení technologických zařízení v podnicích.

Systém řízení procesů je obvykle chápán jako komplexní řešení, které zajišťuje automatizaci základních technologických operací ve výrobě jako celku nebo v některé její části, která produkuje relativně hotový výrobek. Zde je důležité zdůraznit slovo „automatizovaný“. To znamená, že řídicí systém není v žádném případě zcela autonomní (nezávislý) a vyžaduje účast osoby (operátora) na realizaci určitých úkolů. Naproti tomu automatické řídicí systémy (ACS) jsou navrženy tak, aby fungovaly bez jakékoli lidské kontroly a jsou zcela autonomní. Je velmi důležité pochopit tento základní rozdíl mezi automatizovanými řídicími systémy a samohybnými děly.

Komponenty systému řízení procesů mohou být samostatné systémy automatického řízení (ACS) a automatizovaná zařízení propojená do jednoho celku. Systém řízení procesů má zpravidla jednotný operátorský řídicí systém technologického procesu v podobě jednoho nebo více ovládacích panelů, prostředky pro zpracování a archivaci informací o procesu a standardní automatizační prvky: snímače, ovladače, akční členy. Průmyslové sítě slouží k informační komunikaci všech subsystémů.

Funkce prováděné automatizovanými systémy řízení procesů.

Automatizovaný systém řízení procesů je určen pro:

• · zvýšení efektivity řízení, efektivity a spolehlivosti automatizovaného systému;
• · snížení nepřímých nákladů na provoz vzdálených zařízení;
• · včasná koordinace činností podnikových divizí;
• · poskytování informací manažerům a technickým pracovníkům, které jsou nezbytné pro efektivní rozhodování v oblasti řízení a plánování;
• · poskytování optimálních řešení provozu technologických zařízení;
• · kompletní protokolování všech normálních a nouzových situací, jakož i akcí operátorů automatizovaných pracovišť.

Automatizovaný systém řízení procesů zajišťuje výkon všech funkcí moderních automatizovaných systémů: informační a měřicí funkce; informační a výpočetní funkce; funkce technologické ochrany a blokování; funkce automatického ovládání; funkce dálkového ovládání; funkce logického řízení programu; funkce testování a diagnostiky zařízení pro automatizované řízení procesů.

Klasifikace řídicích systémů podle informačních funkcí

1. Automatické decentralizované monitorovací a řídicí systémy, ve kterých je sledování průběhu technologického procesu a provádění jednotlivých kontrolních operací prováděno z místního ovládacího panelu.

Technologický proces výroby jakéhokoli výrobku, považovaného za řídicí objekt, v souladu se směrem materiálových a energetických toků, je rozdělen do samostatných úseků, formovaných do dílen nebo oddělení. Při vývoji decentralizovaných systémů řízení a řízení procesů je pro každý takový úsek zajištěn samostatný řídicí systém, který není funkčně propojen s řídicími systémy jiných dílen a útvarů.

• 2. Centralizované řídicí systémy s přenosem informací o procesu do centrálního řídicího bodu (CPU). Při vývoji tohoto typu řídicích systémů jsou veškeré informace o technologickém procesu od zahájení výroby až po příjem finálního produktu odesílány do jediného centralizovaného řídicího a řídicího systému, kde jsou zpracovávány, načež jsou generovány kontrolní akce.
• 3. Automatizované systémy řízení procesů (APCS), které v závislosti na informačních funkcích, které plní, mohou řešit problémy výpočtu technických a ekonomických ukazatelů výroby, úkoly sběru, primárního zpracování a přenosu informací, úkoly analýzy, sumarizace informací o procesu a predikce průběhu technologických procesů proces.

ACS je systém člověk-stroj, který poskytuje automatizovaný sběr a zpracování informací nezbytných pro optimalizaci řízení v různých oblastech lidské činnosti.

Procesní řídicí systém - automatizovaný řídicí systém pro vývoj a realizaci řídicích akcí na technologickém řídicím objektu podle zvoleného řídicího kritéria.

Mezi externí funkce automatizovaného systému řízení procesů patří funkce pro sledování aktuálního stavu objektu a kontrolní funkce, mezi které patří stanovení kontrolních akcí a jejich realizace.

Vnitřní funkce systému řízení procesů zahrnují:

• - organizování komunikace s jinými řídicími systémy, zejména s podnikovým automatizovaným řídicím systémem as jinými systémy řízení procesů;
• - sledování správného fungování systému;
• - organizování obsluhy front aplikací pro řešení problémů řízení na digitálním počítači;
• - rozložení zátěže jednotlivých uzlů a bloků řídicího systému;
• - sledování času a počítání časových intervalů.

Každý automatizovaný systém řízení procesů implementuje pouze ty funkce, které jsou relevantní pro konkrétní řídicí objekt.

1. Informační proces - proces přijímání, vytváření, shromažďování, zpracovávání, shromažďování, uchovávání, vyhledávání, distribuce a používání informací.

Informační systémy jsou systémy, ve kterých probíhají informační procesy.

Pokud jsou dodané informace extrahovány z jakéhokoli procesu (objektu) a výstup je použit k účelové změně stejného objektu, pak se takový informační systém nazývá řídicí systém.

2. Typy řídicích systémů:

· manuál,

· automatizované (člověk-stroj),

· automatický (technický).

Automatizovaný systém je systém tvořený personálem a souborem automatizačních nástrojů pro jejich činnost, implementující automatizovanou technologii pro vykonávání zavedených funkcí.

Automatizovaný řídicí systém neboli ACS je komplex hardwaru a softwaru určený k řízení různých procesů v rámci technologického procesu, výroby nebo podniku.

ACS se používají v různých průmyslových odvětvích, energetice, dopravě atd.

Termín automatizovaný, na rozdíl od termínu automatický, zdůrazňuje zachování určitých funkcí lidským operátorem, buď nejobecnějšího, cíleně orientovaného charakteru, nebo nepřístupných automatizaci.

Koncept" Automatizovaný řídicí systém” se v Rusku začal používat v 50. letech dvacátého století. Intenzivní používání takových systémů začalo v 70.–80. letech 20. století. Bylo zaměřeno především na usnadnění rutinních operací.

Vznik automatizovaných řídicích systémů je dán potřebou zlepšit organizační strukturu řízení podniku, organizace, instituce atd. V dnešní době je nezbytným prvkem mnoha odvětví znalostí a ekonomiky země. Automatizovaný řídicí systém je spojením týmu lidí a komplexu softwaru a hardwaru, tzn. je systém člověk-stroj založený na ekonomických a matematických metodách řízení a využití počítačových nástrojů.

Automatizace je založena na širokém využití výpočetní techniky (CT) a softwaru pro ni nezbytného. Jako technické prostředky automatických řídicích systémů byly použity vícestrojové, víceprocesorové komplexy tvořící distribuované systémy zpracování informací pomocí počítačů a informačních sítí. Při zavádění automatizovaných řídicích systémů se obvykle využívají automatizovaná pracoviště a plochy.

Úlohy řešené v automatizovaném řídicím systému jsou rozděleny do úloh, které vyžadují okamžitou odezvu a umožňují určité zpoždění v době provádění.

V zásadě se rozlišují následující režimy provozu automatizovaného řídicího systému: paralelní zpracování, časové kvantování pro dávkové zpracování, online zpracování, v reálném čase a dálkové zpracování informací a dat. V režimu kvantování času Každému aplikačnímu programu je přidělen časový úsek, po kterém je řízení přeneseno na další program. Zvýšení rychlosti odezvy systému na uživatele je dosaženo o provozní(online, přímo) zpracování dat. Při kombinaci provozního režimu víceprogramového počítače s režimem časového dělení a režimem přímého přístupu, a režim sdílení času. Režim reálného času určené pro úkoly, které vyžadují okamžitou reakci. Vyznačuje se vzdáleným zpracováním informací ( teleprocessing). Režim teleprocessingu lze použít i v jiných případech, například pro dávkové zpracování dat.

Automatizace může výrazně zkrátit čas na vytváření nových typů zařízení, produktů atd., stejně jako obsluhu uživatelů, výrazně zvýšit úroveň jejich služeb, transformovat a modifikovat jednotlivé technologické procesy a někdy i všechny hlavní tradičně používané technologie. Přestože byly automatizované systémy původně určeny k automatizaci složitých výrobních procesů, ne bez důvodu se jim říkalo automatizované řídicí systémy. Řízení jakýchkoli procesů je spojeno s implementací samotných funkcí řízení, tzn. interakce mezi lidmi v procesu provádění jakékoli práce. V tomto případě se aktivuje činnost administrativního a řídícího aparátu a zlepšuje se tok dokumentů. Důležité místo v takových procesech vždy zaujímaly informace obíhající v organizaci.

ACS jsou flexibilní integrované systémy s prvky umělé inteligence. Zaměřují se na implementaci bezpapírového, bezobslužného facility managementu s přizpůsobením se měnícím se vnějším podmínkám a zdrojům. Realizace takových úkolů je založena na využití počítačů propojených informační sítí nebo sítěmi s jinými počítači.

U funkčních úloh, které mají poměrně formalizované algoritmy řešení (finanční a účetní, logistické, personální atd.), zavedení automatizovaných řídicích systémů výrazně zlepšilo reporting, řízení dokumentace, včasné rozhodování a v mnoha případech to poskytlo významný ekonomický efekt.

V důsledku toho je pro úspěšné fungování automatizovaných řídicích systémů potřeba automatizace informačních procesů a tím i vytváření automatizovaných informačních systémů (AIS). Tak to bylo na začátku. Díky tomu vznikly informační systémy, které umožňují automaticky provádět procesy související s řízením výroby a různými druhy činností i s kancelářskou prací. V Rusku tyto procesy začínají ve druhé polovině 20. století.

Tehdy se ukázalo, že AIS lze využít nejen ke zlepšení řízení výrobních procesů, ale také ke zkvalitnění vytvářených informačních produktů a služeb, zkvalitnění a zefektivnění obsluhy uživatelů atd. Informační automatizované řídicí systémy mají schopnost prezentovat informace ve formě vhodné pro následné použití, zpracování v počítači a také jejich přenos komunikačními kanály.

2. Automatizované informační systémy
Automatizace informačních procesů, která pomáhá eliminovat řadu rutinních operací, zvyšuje komfort a zároveň efektivitu práce, poskytuje uživatelům nové, dříve neznámé, příležitosti pro práci s informacemi, vytváří i nové problémy, jejichž řešení lze jen nést pomocí obecných vědeckých metod a nových informačních technologií. V každé fázi vývoje společnosti odrážejí vlastní úroveň špičkových technologií.

Hlavním cílem AIS je ukládat, zajišťovat efektivní vyhledávání a přenos informací podle relevantních požadavků tak, aby byly maximálně uspokojeny informační požadavky velkého počtu uživatelů.

NA základní principy automatizace informačních procesů zahrnují: návratnost, spolehlivost, flexibilitu, bezpečnost, vstřícnost, dodržování norem.

Odplata znamená utrácet méně peněz za získání efektivního, spolehlivého, produktivního systému se schopností rychle řešit zadané problémy. Předpokládá se, že doba návratnosti systému by neměla být delší než 2–5 let.

Spolehlivost je dosaženo použitím spolehlivého softwaru a hardwaru a využitím moderních technologií. Zakoupené produkty musí mít certifikáty a (nebo) licence.

Flexibilita znamená snadné přizpůsobení systému měnícím se požadavkům na něj, zavedeným novým funkcím. Toho je obvykle dosaženo vytvořením modulárního systému.

Bezpečnost znamená zajištění bezpečnosti informací, regulaci práce se systémem, používání speciálního vybavení a šifrování.

Přívětivost je, že systém by měl být jednoduchý, snadno se naučit a používat (nabídky, tipy, systém oprav chyb atd.).

Existují čtyři typy AIS:

1. Zastřešení jednoho procesu (operace) v jedné organizaci.

2. Sjednocení více procesů v jedné organizaci.

3. Zajištění fungování jednoho procesu v měřítku několika vzájemně se ovlivňujících organizací.

4. Implementace práce několika procesů nebo systémů v měřítku několika organizací.

Při tvorbě AIS je vhodné co nejvíce sjednotit organizované systémy (subsystémy) pro pohodlí jejich distribuce, úpravy, obsluhy, ale i zaškolení personálu pro práci s příslušným softwarem. Vývoj AIS zahrnuje identifikaci procesů, které podléhají automatizaci, jejich studium, identifikaci vzorců a vlastností (analýzu), což pomáhá určit cíle a cíle vytvářeného systému. Poté jsou zavedeny potřebné informační technologie (syntéza). Pro úspěšné provedení projekční a organizační práce se doporučuje identifikovat několik prototypů navrženého objektu a na něm nainstalovaný software a hardware. Na jejich základě vypracujte několik možností. Poté se vyberou alternativní, ze kterých se nakonec vybere nejlepší řešení.

AIS lze reprezentovat jako komplex automatizovaných informačních technologií, které tvoří informační systém určený k poskytování informačních služeb spotřebitelům. AIS obvykle používá automatizované pracovní stanice (AWS) založené na osobních počítačích, distribuovaných databázích a softwaru orientovaném na koncového uživatele.

Hlavním účelem automatizovaných informačních systémů není pouze shromažďovat a uchovávat elektronické informační zdroje, ale také poskytovat uživatelům přístup k nim. Jednou z nejdůležitějších vlastností AIS je organizace vyhledávání dat v jejich informačních polích (databázích). Proto jsou AIS prakticky automatizované systémy vyhledávání informací (AIRS),

AIPS může být věcný nebo dokumentární.

Faktický AIPS Obvykle používají tabulkové relační databáze s pevnou datovou strukturou (záznamy).

Dokumentární AIPS charakterizované neurčitostí nebo proměnnou strukturou dat (dokumentů). K jejich vývoji se obvykle používají granáty AIS.

Příklady číslicově řízených zařízení.

Číselné řízení (CNC) označuje počítačový řídicí systém, který čte pokyny specializovaného programovacího jazyka (například G-kód) a řídí pohony strojů na obrábění kovů, dřeva a plastů a obráběcích strojů.

Obráběcí stroje vybavené číslicovým řízením se nazývají CNC stroje. Kromě zařízení pro řezání kovů (například frézování nebo soustružení) existuje zařízení pro řezání plechových přířezů a pro tlakové zpracování.

CNC systém překládá programy ze vstupního jazyka do řídicích příkazů pro hlavní pohon, pohony posuvu a řídicí ovladače součástí stroje (například zapnutí/vypnutí chlazení). Pro určení požadované trajektorie pohybu pracovního tělesa (nástroje/obrobku) se v souladu s řídicím programem vypočítá trajektorie zpracování součásti.

Schéma přenosu informací:

Procesy, které neberou v úvahu stav řídicího objektu a zajišťují řízení přímým kanálem (z řídicího systému do řídicího objektu), se nazývají OTEVŘENO.

Systém, ve kterém řídicí objekt přijímá informace o skutečném stavu řídicího objektu prostřednictvím kanálu zpětné vazby, na základě kterého provádí potřebné řídicí akce prostřednictvím přímého řídicího kanálu, se nazývá tzv. uzavřený systémřídicí nebo zpětnovazební systém.

otázky:

1. Co je automatizovaný řídicí systém.
2. Účel ACS.
3. Jaké funkce plní automatizovaný řídicí systém?
4. Uveďte příklady automatizovaných řídicích systémů.

Domácí práce: Vymyslete 1 příklad řídicího systému s uzavřenou a otevřenou smyčkou.

Pojem „automatizované řídicí systémy“ (ACS) se poprvé objevil v 60. letech minulého století v souvislosti se zaváděním systémů řízení výroby ve strojírenských podnicích u nás.

Pojem „systém“ je rozšířen jak ve všeobecné vědecké a odborné literatuře, tak v každodenním životě. Obvykle se používá jako synonymum pro agregát, komplex konkrétních reálných objektů. Převádění systému z jednoho stavu do druhého ovlivňováním parametrů jeho prvků je řízení systému. Obecnou definici managementu lze formulovat takto: řízení systému- jedná se o účelový dopad na něj, přenesení systému z jednoho státu do druhého.

Mezi manažerské funkce patří:

• - vývoj řídicích informací odpovídajících řídicímu programu;
• - přenos do řídicího objektu;
• - příjem a analýza informací z řídicího objektu charakterizující jeho skutečné chování;
• - úprava nebo vývoj nových řídicích informací za účelem optimalizace fungování řídicího objektu.

Kontrolní systém nazývají systém, ve kterém se provádějí stanovené řídicí funkce a v němž lze vždy rozlišit alespoň dva podsystémy - řídicí (subjekt) a řízený (objekt). Vliv subjektu řízení na objekt řízení musí být účelový.

Úkoly řízení se mohou lišit jak povahou, tak rozsahem. Oblast řízení je také velmi důležitá. Obvykle existují tři hlavní oblasti řízení:

• - ovládání nástrojů, strojních systémů, výrobních a dalších procesů, ke kterým dochází při cílevědomém působení člověka na předměty práce a přírodní procesy;
• - řízení činnosti týmů řešících konkrétní problém;
• - řízení procesu.

Moderní průmyslová výroba v jakémkoli oboru průmyslu spojuje komplexní soubor strojírenských a technických prostředků, komunikací a technologických řetězců sestávajících z mechanických zařízení s různými typy pohonů (např.: elektrický pohon, pneumatický pohon). Jeden technologický proces přitom může zajišťovat až několik desítek různých zařízení, mechanismů a systémů, z nichž každý plní svou vlastní funkci. Úkolem automatizačního systému je zajistit co nejracionálnější (optimální) interakci všech zařízení zařazených do technologického řetězce výrobního procesu. Díky automatizaci výrobních procesů je dosaženo:

• - úspora energetických zdrojů;
• - optimalizace provozních režimů technologického zařízení, zvýšení jeho životnosti;
• - prevence mimořádných situací a snížení nehodovosti zařízení;
• - zajištění bezpečnosti procesního personálu;
• - optimalizace počtu technologického personálu, tvorba bezpilotních technologií.

Pojem „procesní řízení“ lze považovat za činnost k zajištění dané kvality, obvykle produktu. V nejjednodušším případě je technologický proces objekt (obr. 84), jehož vstupem je proměnná x(t), která charakterizuje vlastnost nějaké suroviny, a výstupem je proměnná y(t), která představuje vlastnost hotového výrobku.

Rýže. 84.

Technologický proces je však v reálném životě komplexním vícerozměrným objektem, který je ovlivňován četnými vlastnostmi suroviny a jejími charakteristikami a také parametry procesu, které charakterizují podmínky jejího vzniku: teplota, rychlost, tlak atd. V důsledku toho jsou vlastnosti produktu také vícerozměrné - chemické složení, kvalita, cena, množství.

Vzhledem k tomu, že složitý technologický proces je řetězec operací, vyvstává nutnost určit funkce, které by měl přednostně vykonávat člověk, a funkce, které by měl přednostně vykonávat počítač nebo jiná technická zařízení. V tomto ohledu se zavádí termín "automatizovaný systém" tedy systém, jehož funkce jsou rozděleny mezi člověka a techniku.

Účelem vytvoření automatizovaného řídicího systému je zajistit co nejúplnější využití potenciálních schopností řídicího objektu pro řešení jemu zadaných úkolů. Efektivita automatizovaného řídicího systému je zjišťována porovnáním výsledků z fungování automatizovaného řídicího systému a nákladů na všechny druhy zdrojů nezbytných pro jeho vytvoření a rozvoj.

Podle GOST 24.104-85 „Jednotný systém norem pro automatizované řídicí systémy. Automatizované řídicí systémy. Všeobecné požadavky" Automatizovaný řídicí systém musí v požadovaném rozsahu automaticky provádět:

• - sběr, zpracování a analýza informací (signálů, zpráv, dokumentů atd.) o stavu řídicího objektu;
• - rozvoj kontrolních akcí (programů, plánů atd.);
• - předání kontrolních úkonů (signálů, pokynů, dokumentů) k provedení a jeho kontrole;
• - provádění a kontrola kontrolních akcí;
• - výměna informací (dokumentů, zpráv atd.) s propojenými automatizovanými systémy.

Software ACS musí mít následující vlastnosti:

• - funkční dostatečnost (úplnost);
• - spolehlivost (včetně obnovitelnosti, dostupnosti nástrojů pro detekci chyb);
• - přizpůsobivost;
• - modifikovatelnost;
• - modularita konstrukce;
• - snadnost použití.

Období automatický zdůrazňuje schopnost ovládacích zařízení interagovat s ovládaným objektem samostatně, bez zásahu člověka.

Řídicí systémy lze klasifikovat podle následujících kritérií:

• - stupeň automatizace řídicích funkcí;
• - stupeň složitosti systému;
• - podmíněnost jednání;
• - typ ovládacího objektu atd.

V závislosti na stupni automatizace řídicí funkce rozlišovat mezi: ručním, automatizovaným a automatickým ovládáním.

Například kovoobráběcí stroje jsou vybaveny mechanismem, který se obvykle skládá ze saní, vřeten, vodících šroubů a stolů s příčným a podélným pohybem, který umožňuje pohyb nástroje vzhledem k obrobku. Při ručním ovládání stroje Program zpracování nastavuje pracovník po prostudování výkresu součásti. Určuje pořadí přechodů při obrábění různých povrchů, počet pracovních zdvihů, potřebný nástroj při jeho posunu, řezný režim atd.

V automatizovaných strojích Jednotlivé prvky pracovního cyklu jsou automatizovány, např. posuvový pohyb, pohyb zařezávání brusného kotouče do obrobku, orovnávání brusného kotouče atd. Automatizované stroje mohou být specializované nebo speciální. Specializované stroje jsou určeny k provádění určitých operací při zpracování konstrukčně a technologicky podobných výrobků a podobných geometrických tvarů, ale různých velikostí v určitém rozsahu. Speciální stroje se používají pouze v hromadné výrobě, jsou určeny k provedení jedné operace při zpracování výrobku jednoho druhu.

Při automatickém (programovaném) zpracování na strojích S počítačovým numerickým řízením (CNC) jsou činnosti operátora během výrobního procesu součásti omezeny na minimum. V souladu s tím jsou vyloučeny negativní faktory, které se vyskytují při ručním ovládání (únava pracovníka, rozptýlení jeho pozornosti vnějšími vlivy).

Další výhodou použití CNC technologie je, že díl lze vyrobit přesněji. Jednou odladěný řídicí program lze na CNC stroji použít k výrobě dvou, deseti nebo tisíce naprosto identických dílů při plném dodržení požadavků na přesnost a zaměnitelnost.

A konečně další výhodou použití jakéhokoli CNC stroje je flexibilita. Programové řízení znamená, že výroba různých dílů se redukuje na jednoduchou výměnu řídicího programu. Dříve testovaný řídicí program lze použít mnohokrát a v libovolných časových intervalech. To je zase další výhoda, totiž možnost rychlé výměny vybavení. Vzhledem k tomu, že se takové stroje snadno nastavují a spouštějí, stejně jako do nich lze načítat řídicí programy, může to výrazně zkrátit dobu nastavení stroje.

Příklady číslicově řízených zařízení

Frézovací a gravírovací zařízení. Oblast použití: vysoce přesná výroba složitých profilů, řezbářství, výroba reklamy, rytí do kamene a skla, vrtání, řezání deskových materiálů, výroba forem a forem, čísel, odznaků, medailí.

Obrábění kovů. CNC frézka vám pomůže rychle a efektivně vytvořit high-tech výrobek nebo technologické zařízení, které vyžaduje zpracování oceli a jiných kovů.

Umělecké předměty. CNC stroje se používají k výrobě upomínkových výrobků, interiérových prvků, palácových a uměleckých parket. Šperky, církevní náčiní, pohřební služby jsou také sférou jejich možností.

Podle stupně obtížnosti systémy se dělí na jednoduché a složité. Jednoduchý systém nemá rozvětvenou strukturu a obsahuje malý počet

Rýže. 85.

interagující prvky a plní jednoduché funkce. Tak jako jednoduchý automatický řídicí systém Lze uvést příklad systému, který shromažďuje data o technologickém procesu (viz obr. 85).

Senzory generují signály ve formě napěťových úrovní, které jsou převedeny do digitální podoby a uloženy v paměťovém zařízení počítače. Taková data jsou důležitá pro procesního inženýra, který je na jejich základě schopen měnit matematický model technologického řízení výroby. U komplexní systém existuje rozvětvená struktura a značné množství vzájemně propojených a interagujících prvků (subsystémů), které spojují společné operativní cíle.

Na Obr. 86 ukazuje technologický proces v typickém energetickém centru určeném k výrobě tepelné a elektrické energie.

Automatizovaný řídicí systém centra zajišťuje:

• - sběr a zobrazení parametrů procesu (teplota, tlak, hladina);
• - zobrazení stavu technologického zařízení (provoz, havárie, poloha ventilů atd.);
• - automatické a ruční ovládání systému rekuperace tepla;
• - technologická signalizace havárií a parametrů překračujících nejvyšší přípustné hodnoty;
• - řízení procesních ventilů a klapek;
• - archivace procesních parametrů a alarmových hlášení.

Ovladače, komunikační zařízení a software shromažďují data o stavu zařízení a parametrech energetického komplexu a přenášejí je na automatizované pracoviště operátora.

Rýže.

Rýže.

Podle podmíněnosti akce všechny systémy se dělí na systémy s deterministickým působením (deterministické systémy) a systémy s náhodným (pravděpodobnostním nebo stochastickým) působením (náhodné systémy).

Deterministický systém Je zvykem nazývat systém, ve kterém jeho jednotlivé prvky a vazby mezi nimi interagují takovým způsobem, že pokud je znám výchozí stav systému a program jeho přechodu do jiného stavu, je vždy možné přesně popsat jaký bude tento nový stav systému. Příkladem je systém autopilota letadla. Během letu autopilot nepřetržitě monitoruje hodnoty kanálů řízení náklonu a sklonu (úhlový pohyb letadla). Pokud jsou oba kanály ve střední poloze (pilot uvolnil řízení), převezme řízení autopilot a uvede letoun do vodorovné polohy.

Náhodný (pravděpodobnostní, stochastický) systém nazývají systém, ve kterém jeho základní prvky a vazby mezi nimi interagují takovým způsobem, že není možné přesně a podrobně předpovídat jeho chování nebo uvést posloupnost stavů. Takový systém zůstává vždy nejistý a předpovědi o jeho budoucím chování nikdy neopustí rámec pravděpodobnostních kategorií, kterými je toto chování popsáno. Například složité softwarové systémy obsahují chyby (pokud nejsou vlastní, pak vyvolané použitými knihovnami podprogramů). Programátor může řídit chování systému v kontrolních bodech a hraničních hodnotách.

Často je to nesprávné zpracování hraničních hodnot, které vede k problémům. Aby se takový systém zlepšil, je nutné ho dostat na úroveň, kdy je zajištěna spolehlivost systému.

Spolehlivost je kvantitativně určena pravděpodobností bezporuchového provozu. Pravděpodobnost bezporuchového provozu je pravděpodobnost, že při provozu za specifikovaných podmínek bude systém fungovat uspokojivě po stanovenou dobu.

Podle typ objektu ovládání ACS se dělí na:

• - ACS pro technologické procesy (APCS);
• - Automatický řídicí systém pro výrobní dílnu (ASUP);
• - automatizované řídicí systémy pro podniky;
• - ACS pro sektory národního hospodářství (například průmysl, spoje, doprava) atd.

Hlavní funkce ACS pro technologické procesy jsou následující operace:

• - automatizované řízení hlavního výrobního zařízení při spouštění, odstávce a dlouhodobém provozu s udržováním technologických parametrů ve stanovených mezích;
• - automatizované řízení pomocných zařízení;
• - poskytování informací provoznímu personálu o stavu technologického zařízení;
• - možnost operátora nastavit parametry automatického režimu a dálkové ovládání výkonných orgánů, včetně nouzového dálkového odstavení technologického zařízení;
• - regulace technologických parametrů pomocí softwarových regulátorů v souladu s projektovými specifikacemi;
• - výstražná a nouzová signalizace odchylek v parametrech procesu a stavu úkolu;
• - evidence a archivace hodnot technologických parametrů, úkonů operátora a dalších událostí v systému, generování a tisk protokolů (automaticky a na žádost operátora);
• - ochrana před neoprávněným přístupem k nastavení a uloženým datům;
• - měření, výpočet a archivace hrubých emisí škodlivých látek do ovzduší.

Pro různá průmyslová odvětví byly vyvinuty standardní projekty pro implementaci automatizovaných systémů řízení procesů.

Pro energii- automatizované systémy regulace teploty pro generátory; podsystémy energetických, parních a horkovodních kotlů vysokého výkonu; automatizované řídicí a dispečerské systémy pro kotelny. Vyvinuté systémy automatického řízení umožňují zajistit přechod kotelen na spoluspalování dvou druhů paliv (plyn a topný olej), zajistit automatizaci pomocné výroby (chemická úprava vody, zásobování palivem atd.), umožňují pro komerční účtování energetických zdrojů a také integraci místních automatizovaných systémů řízení procesů do jednotného systému dispečerského řízení a řízení.

Pro chemický a petrochemický průmysl- automatizovaný systém řízení procesu výroby kyseliny sírové, fosforečné a slabé kyseliny dusičné; dávkování a vážení hotových výrobků a polotovarů; kontrola, řízení a havarijní ochrana při výrobě dusičnanu amonného, ​​karbofosu a kyseliny dusičné.

Pro hutní a těžební průmysl- ACS

technologická linka na výrobu žáruvzdorných materiálů; řízení tepelných procesů pece; hlavní technologické procesy těžebních a zpracovatelských závodů: drcení, flotace, sušení; pece; energetický sektor

Pro potravinářský a zpracovatelský průmysl- ACS pro technologická zařízení výtahů; obilný komplex; výroba čištění obilí; podlahový sklad; vážicí zařízení; celkové a nouzové větrání; hašení požáru výrobní budovy. V podnicích zpracovatelského průmyslu jsou široce používány systémy pro stabilizaci vlhkosti zrna a systémy pro předpověď vlastního ohřevu zrna.

Pro bydlení a komunální služby- ACS okresních tepelných stanic; kotelny; automatizované dispečerské a řídicí systémy pro kotelny.

Automatizovaný systém řízení dílenské výroby je obvykle nedílnou součástí automatizovaného řídicího systému závodu.

Složitá automatizovaná výroba generuje množství informací. Počet komponentů vyrobených každou linkou, obrobky, diagnostická hlášení o odchylkách parametrů, povaze závad, prostojích (s důvody), vyrobených produktech a expedici - to není úplný seznam údajů, které musí dispečeři a manažeři obchodů bezodkladně obdržet .

V pořadí podle rostoucí složitosti uvádíme hlavní úkoly systému řízení obchodu:

• - sledování technologického procesu;
• - diagnostika technologických zařízení;
• - řízení výroby v souvislosti s uvedením několika modifikací produktu.

Moderní automatizované řídicí systémy v dílně zahrnují automatizované pracovní stanice(PAŽE). Automatizované pracoviště je pracoviště specialisty vybavené počítačem a speciálním softwarem, které tvoří jeden informační a výpočetní komplex. Celý proces výroby lze zobrazit na obrazovce monitoru pracovní stanice ve formě mnemotechnického diagramu, přičemž některé parametry jsou zobrazovány v reálném čase prostřednictvím animovaných obrázků, které mění svou barvu v závislosti na stavu odpovídajícího parametru.

Kromě funkcí vizualizace stavu technologického procesu zajišťují tyto systémy evidenci a archivaci hodnot procesních parametrů a vydávání alarmů, vizuálních a zvukových.

Archivovaná účetní data budou užitečná pro dílenské účetní oddělení, protože poskytnou spolehlivé informace o množství, značkách vyrobeného produktu a použitých surovinách. V malé dílně může díky automatizovanému pracovišti všechny procesy v dílně řídit jeden operátor z jednoho místa.

Speciálním případem automatizovaného řídicího systému může být automatizovaný systém řízení podniku- soubor softwarových, technických, informačních, jazykových, organizačních a technologických nástrojů a akcí kvalifikovaného personálu, určený k řešení problémů plánování a řízení různých typů podnikových činností.

Implementace metodik MRP (Material Requirements Planning) a ERP (Enterprise Resource Planning) je obvykle klasifikována jako automatizovaný řídicí systém.

MRP systémy umožňují na základě údajů o zásobách, komponentech, objemu hotových výrobků zajistit dostupnost požadovaného materiálu ve skladu, výrobních prostorách a také posoudit potřebu nových nákupů. Základní myšlenkou MRP systémů tedy je, že jakákoli účetní jednotka materiálů nebo komponent potřebných k výrobě produktu musí být k dispozici ve správný čas a ve správném množství.

Nemá smysl široce používat systémy MRP tam, kde existuje jednotná poptávka, velké velikosti dávek materiálů a vyráběných položek. Zřídka se používají v oblastech, jako jsou služby, rafinace ropy, maloobchod, doprava atd.

MRP je nejúčinnější v systémech, které mají dlouhé cykly zpracování a složitou vícestupňovou výrobu, protože v tomto případě je plánování výrobního procesu a řízení zásob velmi složité.

ERP systémy slouží k automatizaci plánování, účetnictví, kontroly a analýzy všech hlavních obchodních procesů a řešení obchodních problémů na úrovni podniku (organizace). ERP systém pomáhá integrovat všechna oddělení a funkce firmy do jednoho systému, přičemž všechna oddělení pracují s jednou databází a je pro ně snazší si mezi sebou vyměňovat různé typy informací.

Typicky ERP systém obsahuje různé funkční moduly, jako je účetnictví a daně účetnictví, skladové hospodářství, doprava, treasury, personalistika, řízení vztahů se zákazníky. Různé softwarové moduly jednotného ERP systému umožňují nahradit zastaralé nesourodé informační systémy pro řízení logistiky, financí, skladu a projektů. Veškeré informace jsou uloženy v jediné databázi, odkud je lze na požádání kdykoli získat.

Příklady systémů ERP zahrnují:

• - Microsoft Dynamics (http://www.microsoft.com/rus/dynamics/default.mspx)
• - Galaktika ERP (http://galaktika.ru/);
• - Vlajková loď (http://infosoft.ru/ru/).

Až do 90. let minulého století u nás bylo perspektivním směrem rozvoje automatizovaných řídicích systémů vytvoření Národního automatizovaného řídicího systému (OGAS), který zajišťoval vzájemné propojení řízení všech administrativních, průmyslových a jiných zařízení země tak, aby byly zajištěny optimální proporce pro rozvoj národního hospodářství. Tento plán se nepodařilo naplnit, ale v současné době jsou automatizované řídicí systémy zavedeny do všech odvětví národního hospodářství, například do průmyslu, spojů, dopravy atd.

Integrovaná automatizace potravinářské, chemické, celulózo-papírenské, hutnické, ropné, plynárenské atd. výroby umožnila optimalizovat tak důležité ukazatele, jako je úroveň bezpečnosti personálu, ochrany životního prostředí a dodržování standardů kontroly kvality. Zavádění automatizace technologických procesů v průmyslu vede ke snížení výrobních nákladů, ale i maximálnímu zvýšení efektivity výroby spotřebního zboží.

Na příkladu automatizace potravinářského průmyslu lze poznamenat, že rozšiřování funkčnosti moderních mikroprocesorových systémů v tomto odvětví je spojeno se vznikem značného množství různých typů (systémů) zobrazování technologických informací; používání dynamických mnemotechnických diagramů; získávání grafů změn technologických parametrů za libovolné časové období.

Automatizované řídicí systémy byly vytvořeny a úspěšně fungují v cukrovarnickém, pekařském, kvasnicovém, obilném, mlékárenském, masném a tukovém průmyslu v potravinářském průmyslu.

Automatizace v různých druzích dopravy především usnadňuje a urychluje všechny druhy pracné práce v přístavech, molech, stanicích a letištích. Zvyšuje se efektivita dispečerských služeb, bezpečnost a pravidelnost dopravy, kvalita obsluhy, zlepšuje se využití dopravních jednotek a snižují se provozní náklady.

Například zkušební provoz automatizovaného řídicího systému pro specializovanou městskou dopravu v Jaroslavli ukázal, že s jeho pomocí je možné:

• - automatické určení polohy vozidel a jejich zobrazení na dispečerském monitoru s odkazem na plánek (mapu) areálu;
• - automatické sledování odchylek od trasy a jízdního řádu s doručením výsledků dispečerovi;
• - poskytnutí všech údajů o jakémkoliv servisovaném vozidle dispečerovi včetně souřadnic jeho polohy, průběhu a rychlosti;
• - kontrola spotřeby paliva atd.

Na workshopu se podíváme na několik příkladů automatizovaných řídicích systémů používaných v dopravě.

• 1. Formulujte obecnou definici pojmu „řízení systému“. jaký je systém?
• 2. Jaké jsou funkce managementu?
• 3. Co se nazývá řídicí systém?
• 4. Vyjmenujte tři hlavní oblasti managementu.
• 5. Čeho se dosáhne automatizací výrobních procesů?
• 6. Popište technologický postup jako objekt.
• 7. Vysvětlete rozdíl mezi automatickými a automatizovanými systémy.
• 8. Jaký je účel vytvoření automatizovaného řídicího systému?
• 9. Co by měl automatizovaný řídicí systém dělat v souladu se stávajícími GOST?
• 10. Jaké vlastnosti by měl mít software ACS?
• 11. Jaké typy řízení se rozlišují v závislosti na stupni automatizace? Dát příklad.
• 12. Vysvětlete rozdíl mezi jednoduchými a složitými systémy.
• 13. Vysvětlete rozdíl mezi deterministickými a stochastickými systémy.
• 14. Vyjmenujte funkce automatizovaných systémů řízení technologických procesů.
• 15. Uveďte příklady typických projektů implementace automatizovaných systémů řízení procesů.
• 16. Jaké hlavní úkoly systému řízení prodejny znáte?
• 17. K jakým účelům se používají automatizované pracovní stanice?
• 18. Na základě jakých metodik jsou implementovány automatizované systémy řízení podniku? Dát příklad.
• 19. Řekněte nám o implementaci automatizovaných řídicích systémů v různých sektorech národního hospodářství země.

Dílna

ACS pro různé účely, příklady jejich použití

První domácí automatizovaný řídicí systém, určený pro hromadnou přepravu cestujících v reálném čase, začal fungovat v roce 1972 pod názvem „Express-1“.

Jestliže byl systém Express-1 určen pro komplexní automatizaci provozu jízdenek a pokladen ve velkých železničních uzlech, pak automatizovaný řídicí systém Express-2 (1982) řídil prodej jízdenek a osobní přepravu v měřítku krajů přidělených železnici. síť. Oblast sítě obsluhovaná jedním automatizovaným řídicím systémem Express-2 zahrnovala území jedné nebo více železnic.

Prostřednictvím automatizovaného řídicího systému Express-2 byly automatizovány všechny procesy řízení prodeje jízdenek s ohledem na tranzitní vlaky a prodej místenek byl organizován prostřednictvím telefonního objednávkového úřadu. Počítače ES používané v Express-2 v polovině 90. let. již nemohly splňovat moderní požadavky. Rozvoj výpočetní techniky a internetu kladl železničářům za úkol modernizovat počítačovou síť Express. Tento problém byl úspěšně vyřešen a od roku 2002 začal na železnici fungovat systém Express-3.

Na základě Express ACS byly vyvinuty a implementovány čtyři subsystémy:

• - automatizovaný referenční a informační systém „Ekasis“ je navržen tak, aby všem uživatelům systému „Express“ poskytoval referenční informace o všech otázkách souvisejících s cestováním cestujících po železnici;
• - automatizovaný systém správy zavazadel "ESUBR" řeší problémy související s automatizací evidence přepravních a nákladních dokladů;
• - automatizovaný systém řízení provozu a oprav vozového parku osobních vozů "ASUPV" obsahuje úkoly pro zadávání a úpravu údajů o vozovém parku osobních vozů, analýzu a plánování oprav vozového parku osobních vozů;
• - systém řízení přepravy cestujících ASUL poskytuje informace o plnění klíčových ukazatelů souvisejících s přepravou cestujících.

Automatizovaný řídicí systém Express v sektoru cestujících tak není pouze systémem pro prodej jízdenek a rezervací míst, ale také mechanismem, se kterým můžete řešit širokou škálu problémů v oblasti řízení přepravy cestujících.

Pojďme na webovou stránku ACS "Express" na adrese http://express-3.ru/. Hlavní stránka webu je znázorněna na obr. 88.

Rýže. 88.

Pojďme si ověřit dostupnost míst na trase Moskva-Orel. Pro seznámení se s možnostmi programu není nutné se registrovat jako předplatitel, lze zadat přihlašovací demo a heslo demo. Takže pole Z A Před vyplňte podle obr. 89.

Stisknutím tlačítka Žádost, projdeme oknem dostupnost sedadel, kde byste měli vyplnit pole podle obr. 90.

Na základě vyhledávacího dotazu jsme obdrželi informaci o počtu míst k sezení ve dvou vlacích (obr. 91), které jedou do města Doněck, ale mají zastávku ve městě Orel. Jak je z dotazu patrné, v prvním vlaku je v kupé pouze 48 horních sedadel, spodní sedadla nejsou a ve druhém vlaku je v kupé 26 spodních sedadel.

Rýže. 89.

Rýže. 90.

Rýže. 91.

Bližší informace získá uživatel kliknutím na odkaz s číslem vlaku - 009M. Otevře se okno zobrazené na Obr. 92, kde získáte informace o typu vozu, ceně jízdenky a také informace pro každý vůz o dostupnosti spodních a horních sedadel.

Rýže. 92.

Pomocí automatizovaného řídicího systému Express-3, který funguje na webových stránkách Ruských drah (RZD) na adrese http://rzd.ru/, můžete nejen zobrazit informace o dostupnosti míst na různých železničních trasách, ale také vytvořit jízdenku. objednat.

Pojďme na web Ruských drah a klikněte na odkaz „Jízdní řád, dostupnost, ceny jízdenek“. Otevře se okno Plán a dostupnost lístků zobrazená na obr. 93.

Vyplňte formulář sami a klikněte na tlačítko Plán. Na

Rýže. 93.

Vraťme se do hlavního formuláře a s uvedením data odjezdu vlaku klikněte na tlačítko Dostupnost sedadel. Chcete-li zobrazit podrobnější informace a ceny, vyberte vlak z navrhovaného seznamu a stiskněte tlačítko Pokračovat. Výsledek dotazu je na obr. 95.

Rýže. 94.

Rýže. 95.

Jak je patrné z výsledků dotazu, jsme plně informováni nejen o ceně jízdného, ​​ale také o počtu horních a dolních sedadel v kupé nebo vyhrazeném sedadle.

Dále byste měli souhlasit s pravidlem, že jsme obeznámeni s funkcemi vydávání cestovního dokladu přes internet zaškrtnutím příslušného políčka a kliknutím na tlačítko Překontrolovat. Poté, po dokončení registračního procesu na webu Ruských drah, budeme moci objednat jízdenku do požadované destinace.

Testové otázky a úkoly

• 1. Řekněte nám o vývoji automatizovaného řídicího systému Express.
• 2. Jaké subsystémy založené na Express ACS byly vyvinuty a implementovány? Jaké problémy řeší?
• 3. Pomocí webové stránky http://express-3.ru/ zkontrolujte dostupnost míst v jednom ze směrů přepravy cestujících, které určí učitel. Pořiďte snímky všech akcí. Výsledek zašlete na emailovou adresu vyučujícího.
• 4. Pomocí webové stránky Ruských drah http://rzd.ru/ proveďte virtuální objednávku jízdenky pro konkrétní směr určený učitelem. Nedokončujte poslední krok vedoucí k samotné objednávce. Pořiďte snímky všech akcí. Výsledek zašlete na emailovou adresu vyučujícího.
• 5. Pomocí internetu najděte příklady implementace automatizovaných řídicích systémů, které mohou výrazně usnadnit každodenní život člověka. Popište proces působení s nalezenými automatizovanými řídicími systémy.